میله کاربیدی سیلیکون

دسته بندی محصولات
شرکت ما می تواند فلزات نسوز ، سرامیک پیشرفته ، نوارهای مارک ، مویرگهای فلزی (لوله های فوق العاده نازک) ، آلیاژهای نیکل تیتانیوم (حافظه و آلیاژهای سوپرلاستیک) ، تیتانیوم متخلخل ، فولاد ضد زنگ (پخت) ، تنگستن متخلخل (استنباط کم رنگ) ، و فوم فلزی 3 {3 {3

تجهیزات تولیدی
شرکت ما مجموعه کاملی از تجهیزات تولید و پردازش دارد: دستگاه فشار ایزوستاتیک سرد (CIP) ، دستگاه فشار ایزوستاتیک داغ (HIP) ، کوره ذوب شدن خلاء ، کوره پخت و پز خلاء ، کوره اعظم خلاء ، کوره فشار خون خلاء و سایر تجهیزات تولید ، کوره پخت و پز با دما بالا و سایر کوره ها {} {} {تولید شده

خدمات ما
ما سالها تجربه صنعت و مدیریت کامل تولید ، نظارت بر کیفیت ، سیستم بهره برداری از خدمات فروش.} با مشتریان تماس بگیرید تا نیازهای خود را درک کرده و نقل قول کنید {{1} order سفارش را تأیید کنید و به سرعت {2 {{{{{{{}

سبک وزن
در مقایسه با سایر مواد ، میله های کاربید سیلیکون سبک وزن هستند و به راندمان کلی در فرآیندهای تولید. کمک می کنند

هدایت حرارتی بالا
میله های کاربید سیلیکون دارای هدایت حرارتی نسبتاً بالایی هستند که می تواند گرما را به سرعت بیشتر به جسم گرم منتقل کند و راندمان گرمایش را بهبود بخشد . در همان زمان ، ضریب انبساط حرارتی آن نسبتاً کوچک است ، در تغییرات دمای ناگهانی دارای ثبات حرارتی بهتری است و به دلیل استرس حرارتی reds 1 {1

مقاومت در برابر خوردگی قوی
میله های کاربید سیلیکون از مقاومت در برابر خوردگی بهتر برخوردار هستند ، می توانند در برابر مواد خورنده مانند اسیدها و قلیایی ها تا حدی مقاومت کنند ، مناسب برای شرایط کار سخت تر {{0}

ثبات شیمیایی خوب
میله های کاربید سیلیکون پایداری شیمیایی خوبی دارند و می توانند به طور موثری در برابر فرسایش اسیدی مقاومت کنند ، اما در دماهای بالا ، مواد قلیایی می توانند فرسایش خاصی را روی آنها اعمال کنند.

ظرفیت آنتی اکسیدانی قوی
فیلم محافظ دی اکسید سیلیکون روی سطح میله کاربید سیلیکون متراکم و پایدار است ، که یک اثر آنتی اکسیدانی طولانی مدت . را فراهم می کند

دمای بالای کار
دمای عملیاتی عادی می تواند به 1500 درجه برسد ، و می توان آن را به طور مداوم تا 2 ، 000 ساعت .} استفاده کرد

طول عمر طولانی
با توجه به افزایش مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی ، میله های کاربید سیلیکون دارای عمر خدمات طولانی تری هستند که می تواند فرکانس جایگزینی و هزینه های نگهداری پایین تر.} را کاهش دهد

طول انتهای سرد میله کاربید سیلیکون باید برابر با ضخامت دیواره کوره باشد به علاوه طول انتهای سرد که از دیواره کوره امتداد دارد . به طور کلی ، طول مدت زمان سرد 50-150 mm است ، بنابراین برای خنک کردن انتهای سرد و اتصال فیکسچر.}

قطر داخلی کوره از طریق میله کاربید سیلیکون باید 1.4-1.6} بار قطر بیرونی انتهای سرد .} اگر سوراخ کوره خیلی کوچک باشد یا پرکننده در سوراخ خیلی محکم وصل شود ، میزان آزاد شدن در جریان کاربید Silicon} incial خواهد شد و میله از بین می رود. میله کاربید باید بتواند 360 درجه را آزادانه بچرخاند {4 {4}

فاصله بین میله کاربید سیلیکون و جسم گرم شده و دیواره کوره باید بیشتر از یا مساوی 3 برابر قطر قسمت گرمایش باشد. فاصله مرکز بین میله کاربید سیلیکون و میله کاربید سیلیکون نباید کمتر از 4 بار از قطر قسمت گرمایش باشد {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {{3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {

انتهای سرد میله کاربید سیلیکون با نوار آلومینیومی یا فویل آلومینیومی با مدار اصلی متصل می شود . انتهای سرد را محکم محکم می کند .

کوره جدید یا کوره برقی که برای مدت طولانی استفاده نشده است باید قبل از استفاده خشک شود و از میله قدیمی یا منبع گرمای دیگر برای خشک کردن استفاده می شود .

عمر خدمات مداوم میله کاربید سیلیکون طولانی است ، و عمر سرویس متناوب کوتاه است .

تراکم و دما سطح معقول سطح باید هنگام استفاده از میله کاربید سیلیکون .}} دمای استفاده بیش از 1650 درجه نباشد. در استفاده از محیط گاز مضر ، لازم است از واکنش شیمیایی بین میله کاربید سیلیکون و گاز مضر. جلوگیری شود

از پاشیدن فلز مذاب بر روی میله کاربید سیلیکون جلوگیری کنید ، که به راحتی می توانید میله {{0} را بشکنید