مورد: میله سرامیکی آلومینا
مواد: AL2O3 ، 95 ٪ {3}}. 7 ٪
Size: Diameter >0 5 میلی متر ، طول<1000mm
شکل: استوانه ای و سفارشی
فرآیند: فشار خشک ، فشار ایزوستاتیک ، پخت و پز درجه حرارت...
میله آلومینا
میله سرامیکی آلومینا - خواص ، برنامه ها و ساخت
میله های سرامیکی Premium Alumina (Al₂o₃) توسط Sahanghai Chipnano
ویژگی های اصلی میله های سرامیکی آلومینا
✅ سختی زیاد (9 وزارت امور خارجه) -مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر سایش .
✅ عایق الکتریکی عالی -ایده آل برای برنامه های ولتاژ بالا و الکترونیکی .
✅ ثبات حرارتی -در برابر دما تا 1600 درجه (2،912 درجه f) مقاومت می کند.
✅ مقاومت شیمیایی -در برابر اسیدها ، قلیایی ها و محیط های خورنده مقاومت می کند {{0}
✅ گسترش حرارتی کم -پایداری ابعادی را تحت استرس حرارتی . حفظ می کند
✅ قدرت مکانیکی بالا -ظرفیت بارگذاری برتر .
کاربردهای میله های سرامیکی آلومینا
🔹 الکترونیک و نیمه هادی ها -بسترهای عایق ، محفظه سنسور و حمل ویفر .
🔹 ماشین آلات صنعتی -راهنماهای مقاوم در برابر سایش ، غلطک و ابزارهای برش.
🔹تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی -ابزارهای جراحی زیست سازگار و مؤلفه های کاشت .
🔹 سیستم های انرژی و قدرت -عایق های ولتاژ بالا و لوله های محافظت از ترموکوپل.
🔹 هوافضا و دفاع -رادوم ، اجزای موشکی و موانع حرارتی .
🔹خودرو -اجزای سنسور ، عایق های شاخه جرقه و قطعات انژکتور سوخت .
فرآیند تولید در Sahanghai Chipnano
🔹 تهیه پودر -پودر آلومینا با خلوص بالا (al₂o₃) با اتصال دهنده ها مخلوط می شود .
🔹شکل گیری -از طریق فشار خشک ، اکستروژن یا قالب تزریق در میله ها شکل گرفته است.
🔹 پخت و پز -برای دستیابی به چگالی کامل {4.}} in
🔹 ماشینکاری دقیق -سنگ زنی CNC تحمل های محکم را تضمین می کند (0 . 005mm).
🔹 کنترل کیفیت -برای چگالی ، سختی و مقاومت دی الکتریک . آزمایش شده است
Sahanghai Chipnano تولید کننده پیشرو در میله های سرامیکی آلومینا با کارایی بالا است که برای دوام شدید ، عایق الکتریکی و پایداری حرارتی طراحی شده است. سرامیک های پیشرفته ما برای کاربردهای صنعتی دقیق مهندسی می شوند که قابلیت اطمینان {2.}
تولید کننده میله سرامیکی آلومینا
Shanghai Chipnano Advanced Material Ltd . در تحقیق و توسعه مواد جدید تخصص دارد. تجارت اصلی آن تحقیق ، توسعه و فروش مواد متخلخل پیشرفته ، حافظه شکل و مواد فوق العاده ، باند های نشانگر ، فلزات نسوز و نواحی جدید را شامل می شود. مواد . مواد پیشرفته در زمینه های انرژی و هوافضا دارای مزایای قابل توجهی در زمینه توسعه تکنولوژیکی. در توسعه آینده ، ما همچنان به تحقیق و توسعه و کاربرد فناوری جدید مواد متعهد خواهیم بود و بیشتر در پیشرفت صنعت و توسعه اجتماعی نقش داریم.}}}}
چرا ما را انتخاب کنید
دسته بندی محصولات
شرکت ما می تواند فلزات نسوز ، سرامیک پیشرفته ، نوارهای مارک ، مویرگهای فلزی (لوله های فوق العاده نازک) ، آلیاژهای نیکل تیتانیوم (حافظه و آلیاژهای سوپرلاستیک) ، تیتانیوم متخلخل ، فولاد ضد زنگ (پخت) ، تنگستن متخلخل (استنباط کم رنگ) ، و فوم فلزی 3 {3 {3
تجهیزات تولیدی
شرکت ما مجموعه کاملی از تجهیزات تولید و پردازش دارد: دستگاه فشار ایزوستاتیک سرد (CIP) ، دستگاه فشار ایزوستاتیک داغ (HIP) ، کوره ذوب شدن خلاء ، کوره پخت و پز خلاء ، کوره اعظم خلاء ، کوره فشار خون خلاء و سایر تجهیزات تولید ، کوره پخت و پز با دما بالا و سایر کوره ها {} {} {تولید شده
خدمات ما
ما سالها تجربه صنعت و مدیریت کامل تولید ، نظارت بر کیفیت ، سیستم بهره برداری از خدمات فروش.} با مشتریان تماس بگیرید تا نیازهای خود را درک کرده و نقل قول کنید {{1} order سفارش را تأیید کنید و به سرعت {2 {{{{{{{}
مشخصات میله های سرامیکی آلومینا
|
محصول |
میله سرامیک آلومینا |
|
مادی |
AL2O3 ، 95 ٪-99.7} ٪ |
|
نوع |
استوانه ای و سفارشی |
|
فرآیند |
فشار خشک ، فشار ایزوستاتیک ، پخت و پز درجه حرارت بالا ، ماشینکاری دقیق ، جلا دادن سطح |
|
زبری سطح |
ra 0.2-3.2 um |
ابعاد برای میله سرامیکی آلومینا
اندازه میله را می توان سفارشی کرد
|
قطر x طول |
0.6mm x 4mm 5mm x 300mm 15mm x 400mm 25mm x 1000mm |
مزایای آلومینا میله
سختی استثنایی و مقاومت در برابر سایش
One of the key benefits of alumina rods is their exceptional hardness and wear resistance. This property allows them to maintain structural integrity and performance characteristics even in the most demanding applications, such as those subject to intense mechanical stress, high temperatures, and corrosive environments. The exceptional durability of these rods extends component life, reduces maintenance requirements, and improves the overall efficiency of a variety of فرآیندهای صنعتی.
ثبات حرارتی استثنایی
یکی دیگر از مزایای اصلی میله های آلومینا ، ثبات حرارتی استثنایی آنها است. این میله ها می توانند دما تا 1800 درجه (3،272 درجه f) را بدون تغییرات ساختاری قابل توجه یا تخریب عملکرد ، در برابر آنها برای کاربردهای با درجه حرارت بالا مانند اجزای مؤثر ، حفظ موتورهای تولیدی ، و روند کارآزمایی 7 {repractions {با دمای بالا {مقاومت کنند. و عملکرد ایمن سیستم ها و تجهیزات بحرانی.
خواص عایق الکتریکی استثنایی
میله های آلومینا همچنین دارای خواص عایق الکتریکی عالی هستند . قدرت دی الکتریک بالا و هدایت حرارتی کم آنها را در صنعت الکترونیک بسیار ارزشمند می کند ، جایی که از آنها برای تولید انواع اجزای الکتریکی ، ترانسفورماتورها و قطع کننده های مدار استفاده می شود. این عملکرد عایق الکتریکی Superior را تضمین می کند و با استفاده از Electrical Electrical عملکرد .
مقاومت شیمیایی
میله های آلومینا از مقاومت شیمیایی قوی برخوردار هستند ، و آنها را به عنوان مواد مورد نظر در صنعت پردازش شیمیایی برای تولید تجهیزات و مؤلفه هایی که باید در برابر محیط های شیمیایی سخت مقاومت کنند. توانایی آنها در مقاومت در برابر اسیدها ، پایه ها و سایر مواد خورنده ، طول عمر و قابلیت اطمینان تجهیزات مهم صنعت را تضمین می کند ، نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر {تعمیر را تضمین می کند.
تطبیق پذیری
The versatility and adaptability of alumina rods are also significant advantages. These rods can be easily integrated into a variety of applications, from mechanical seals and bearings to cutting tools and medical implants. Their ability to be customized to the specific requirements of different industries and applications makes them an indispensable material in the modern industrial field.
استفاده از میله آلومینا
تجهیزات مکانیکی و صنعتی
میله های آلومینا به طور گسترده ای در تجهیزات مکانیکی به عنوان شفت های راهنما ، یاتاقان ها ، مهر و موم ها و اجزای دریچه استفاده می شوند .} این قسمت ها اغلب تحت شرایطی که شامل چرخش و اصطکاک با سرعت بالا است ، کار می کنند ، جایی که سختی و مقاومت سایش آلومینا آن را به یک انتخاب ایده آل تبدیل می کند.}}}}}}}}}}}}}
الکترونیک و کاربردهای برقی
در صنعت الکترونیک ، از میله های آلومینا برای تولید عایق های مختلف ، تکیه گاه ها و اجزای موجود در مدارهای با فرکانس بالا استفاده می شود.
وسایل پزشکی و تجهیزات تحلیلی
در حوزه پزشکی ، میله های آلومینا در تولید ابزارهای جراحی ، اجزای آندوسکوپی و ابزارهای آزمایشگاهی. into سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی آنها استفاده ایمن را در بدن انسان و با مواد شیمیایی خورنده.}}}} استفاده می کند.
صنایع شیمیایی و زیست محیطی
میله های آلومینا در تجهیزات شیمیایی به عنوان تکیه گاه ، عناصر تصفیه و پوشش مقاوم در برابر خوردگی برای رگهای واکنش. ماهیت بی اثر آنها ، عملکرد پایدار را حتی در محیط هایی که نیاز به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط اسیدی یا قلیایی دارند ، تضمین می کند.
کوره های درجه حرارت بالا و تجهیزات حرارتی
میله های آلومینا به عنوان تکیه گاه و عناصر عایق در کوره های درجه حرارت بالا.} آنها معمولاً در کوره های تصفیه حرارتی صنعتی و کوره های ذوب شیشه ای استفاده می شوند ، مقاومت و مقاومت اکسیداسیون را در دماهای بالا.}}}}
روند آلومینا میله
انتخاب مواد اولیه و بهینه سازی فرمولاسیون
ساخت میله های آلومینا با انتخاب پودر آلومینا با خلوص بالا شروع می شود ، که برای اطمینان از خصوصیات اساسی محصول . این مهم است که این پودرها با افزودنی های خاص مخلوط می شوند تا خصوصیات خاص خود را تقویت کنند ، مانند افزودنی های پخت و پز ، که برای افزایش چگالی در طی فرآیند sintering {{2} regines طراحی شده اند.
فناوری قالب گیری پیشرفته
با توجه به مشخصات محصول نهایی ، مواد یکنواخت مخلوط با اکستروژن یا فشار دادن .}} ما از فناوری قالب گیری پیشرفته برای اطمینان از قوام و صحت شکل و اندازه میله های آلومینا استفاده می کنیم ، و پایه ای محکم برای پردازش بعدی {1.
خشک کردن و پخت و پز با درجه حرارت بالا
میله های آلومینا قالب دار برای از بین بردن رطوبت داخلی باید تحت خشک شدن سخت قرار بگیرند و از نقص در طی فرآیند پخت و پز جلوگیری کنند . آنها سپس به یک کوره پخت و پز با دما بالا فرستاده می شوند ، معمولاً در دمای 1200 درجه تا 1700 درجه.}} این مرحله بسیار مهم است که از آن استفاده می کند که ذرات Allumina به صورت نهایی می شوند تا ذرات Alumina را از بین ببرد و از آن استفاده کند تا ذرات Alumina را از بین ببرد تا از آن استفاده کند تا ذرات Alumina را از بین ببرد. محصول . با کنترل دقیق دمای و زمان پخت و پز ، ما می توانیم دقیقاً تخلخل میله ها را کنترل کنیم ، در نتیجه بیشتر خصوصیات مواد {{7} را شخصی سازی کنیم
پس از پردازش و درمان سطح
پس از پخت و پز ، میله های آلومینا نیز ممکن است به مراحل پس از پردازش مانند سنگ زنی یا جلا دادن برای دستیابی به یک سطح خاص و دقت بعدی نیاز داشته باشند.
اقدامات دقیق کنترل کیفیت
کنترل کیفیت بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تولید ما است . از طریق یک سری تست های سخت ، از جمله استحکام مکانیکی ، پایداری حرارتی و آزمایش تخلخل ، هر میله آلومینا می تواند برآورده یا حتی از استانداردهای صنعت {1.}
بسته بندی
میله های سرامیکی آلومینا اجزای با دقت بالا و در عین حال شکننده هستند که برای اطمینان از تحویل ایمن نیاز به کنترل دقیق. دارند ، ما استفاده می کنیم:
جعبه های چوبی (بسته بندی استاندارد) -در برابر تأثیرات در هنگام بارگیری/تخلیه و حمل و نقل محافظت می کند
کارتن های تقویت شده -برای محصولات سرامیکی کوچکتر ، با کوسن برای جلوگیری از آسیب
توجه -استفاده مناسب برای حفظ یکپارچگی محصول .} فروشگاه در یک محیط خشک و جلوگیری از شوک های مکانیکی. برای درخواست های بسته بندی ویژه ، با تیم ما تماس بگیرید!
پرسش
ما تولید کنندگان و تأمین کنندگان حرفه ای آلومینا در چین هستیم ، تخصصی در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا. ما به طور گرم از شما استقبال می کنیم تا در عمده فروشی میله آلومینا درجه بالا با قیمت رقابتی از کارخانه ما.}}